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-======Temperaturverlauf======
-[[berechnungen:temperaturverlauf|Zu den Berechnungsgrundlagen]]
-===== Darstellung des Temperaturverlaufs =====
-{{ :grafische_darstellung_der_ergebnisse:rex171_grafisch_de_006.png?nolink&1000 |}}
-=====Interpretation der Kurven=====
-  *   ** Rote Kurve**: Die rote Kurve stellt die gemittelte Schmelzetemperatur des Schmelzewirbels dar. Sie beginnt mit der Temperatur des Schmelzefilms, welche zwischen Der Aufschmelztemperatur und der Zylindertemperatur liegt. Typischerweise steigt die Temperatur kontinuierlich, kann allerdings durch entsprechend geringe Zylindertemperaturen theoretisch auch sinken.
-  *    **Blaue Kurve**: Die blaue Kurve stellt den Verlauf der vorgegebenen [[eingabe_der_zylinderdaten:eingabe_der_zylinderdaten|Zylinder-Innentemperatur]] dar. Zwischen den vorgegebenen Heizzonen wird die Temperatur linear interpoliert.
-=====Analyse des Temperaturverlaufs:=====
-Die Darstellung des Temperaturverlaufs bietet eine differenzierte Betrachtung der thermischen Bedingungen im Schneckenextruder. Die beiden Kurven (rot und blau) liefern Informationen darüber, wie die Schmelzetemperatur mit den Heizzonentemperaturen interagiert und ob das Temperaturprofil entlang der Schneckenlänge den Prozessanforderungen entspricht.
-  *     **Schmelzetemperatur (rote Kurve)**: Der Verlauf der Schmelzetemperatur entlang der Schnecke gibt Auskunft darüber, wie das Material thermisch aufbereitet wird. Dieser Verlauf sollte idealerweise gleichmäßig ansteigen, insbesondere im Plastifizierbereich, wo das Material aufgeschmolzen wird. Eine zu starke Erwärmung kann jedoch zu thermischen Schäden am Polymer führen, während eine unzureichende Erwärmung den Aufschmelzprozess verlangsamt oder unvollständig macht.
-  *     **Heizzonentemperatur (blaue Kurve)**: Die Heizbereiche entlang des Extruderzylinders sind in mehrere Zonen unterteilt, die jeweils individuell gesteuert werden können. Die blaue Kurve zeigt, welche Temperaturen in den einzelnen Zonen eingestellt sind. Diese Temperaturen dienen nicht nur dazu, das Material direkt zu erwärmen, sondern auch, um die durch die mechanische Scherung erzeugte Wärme zu regulieren. In Bereichen, in denen die Schmelzetemperatur zu hoch wird, können die Heizzonen kühlen, während sie in Bereichen mit niedriger Temperatur zusätzliche Wärme zuführen können.
-===Weitere Themen===
-  * [[grafische_darstellung_der_ergebnisse:allgemeines_zum_reitersystem]]
-  * [[grafische_darstellung_der_ergebnisse:schnecke]]
-  * [[grafische_darstellung_der_ergebnisse:multigrafik]]
-  * [[grafische_darstellung_der_ergebnisse:druckverlauf]]
-  * [[grafische_darstellung_der_ergebnisse:aufschmelzverlauf]]
-  * [[grafische_darstellung_der_ergebnisse:temperaturverlauf]]
-  * [[grafische_darstellung_der_ergebnisse:leistung]]
-  * [[grafische_darstellung_der_ergebnisse:verweilzeit]]
-  * [[grafische_darstellung_der_ergebnisse:wandschubspannungen]]
-  * [[grafische_darstellung_der_ergebnisse:mischverhalten]]
-  * [[grafische_darstellung_der_ergebnisse:materialabbau]]
-  * [[grafische_darstellung_der_ergebnisse:scherdeformationsgradient_und_schergeschwindigkeit]]
-  * [[grafische_darstellung_der_ergebnisse:schlepp-druckstroemung]]
-  * [[grafische_darstellung_der_ergebnisse:kennlinienfeld]]
-  * [[grafische_darstellung_der_ergebnisse:kurzbericht]]
-  * [[grafische_darstellung_der_ergebnisse:langbericht]]